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噴塑的應用

靜電噴涂所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著(zhù)力均比普通手工噴漆尤佳。同時(shí)靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調和漆、過(guò)氯1乙烯漆、氨基樹(shù)脂漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆等都可以噴，操作簡(jiǎn)單，且比一般氣噴能節省50％左右的油漆。通常要求氣壓高，合肥噴涂，漆粒細，速度快。但氣壓過(guò)高，噴涂流水線(xiàn)，則會(huì )破壞電力的作用。應根據所用油漆涂料品種、涂裝現場(chǎng)和待涂工件等的不同，而選擇相適應的漆壓和氣壓。若涂料中含有較高重質(zhì)顏料，可采用較高的漆壓和氣壓；反之，靜電噴涂，則可降低漆壓和氣壓。一般情況下，噴涂加工，輸漆壓力為0.12～0.24MPa，霧化氣壓為0.15～0.20MPa。

影響靜電噴涂的效果：靜電噴塑設備的靜電噴槍的接地要求

在汽車(chē)車(chē)身內板的靜電噴涂中，因為車(chē)身門(mén)眉、窗框及柱面都為小面積細長(cháng)形狀，要求調整為較小的噴幅以減少漆霧過(guò)噴，當噴涂大面積部件如引擎蓋、車(chē)門(mén)外板時(shí)可將噴幅適當調大。噴霧圖樣搭接寬度應保持一定，對于中涂層一般采用66%的重疊率，而對于銀色、金色等外觀(guān)要求高的色漆層采用75%的重疊率。

噴塑工藝的特點(diǎn)

簡(jiǎn)化涂裝工藝，提高涂裝效率：在采用油漆工藝涂裝時(shí)，需經(jīng)噴涂底漆，刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動(dòng)涂裝機械和回收循環(huán)系統，就能形成自動(dòng)化生產(chǎn)，從而節省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。

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